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2022-09-09

1、新的競(jìng)爭(zhēng)規(guī)范下，供應(yīng)鏈的運(yùn)營(yíng)規(guī)則正在改變客戶的需求。供應(yīng)鏈從內(nèi)部生產(chǎn)導(dǎo)向到外界客戶需求導(dǎo)向，基于數(shù)據(jù)技術(shù)支持的合作開放是高速的、以低耗的形式完成所需的調(diào)節(jié)，更為靈巧、滿足客戶的軟性一體化供應(yīng)。 2、在供應(yīng)鏈領(lǐng)域，我們面臨著庫(kù)存高、周轉(zhuǎn)率低等老問(wèn)題；應(yīng)收賬款困難，應(yīng)付賬款延遲；成本不低，速度不快；我們沒(méi)有客戶想……

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? 精益生產(chǎn)咨詢-常用的精益生產(chǎn)方法和工具有哪些？

2022-08-26

精益生產(chǎn)基于企業(yè)的整體效益和用戶需求，企業(yè)找到合適的精益工具，制訂標(biāo)準(zhǔn)操作程序，合理優(yōu)化配置一系列規(guī)范化生產(chǎn)管理模式，找到合適的精益工具，協(xié)助企業(yè)完成利潤(rùn)最大化，降低成本，提高效率，增加收入，是現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)升級(jí)的重要途徑。然而，很多企業(yè)主管擔(dān)憂找尋推動(dòng)精益的方法和工具，他們正在找尋精益工具。精益工具有許多方法和……

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今年降本目標(biāo)很難達(dá)成？試試降本設(shè)計(jì)！

2022-08-15

今年降低成本的目標(biāo)很難實(shí)現(xiàn)?？梢栽囍档驮O(shè)計(jì)成本。降低成本一直是大多數(shù)企業(yè)面臨和迫切需要解決的問(wèn)題，但主流的降本方法和手段，如采購(gòu)降本、精益生產(chǎn)降本等，一旦應(yīng)用成熟，就更難繼續(xù)降本。降本已進(jìn)入深水區(qū)，必須尋找降本的新思路。降本設(shè)計(jì)（DFMA-DFC）--通過(guò)產(chǎn)品設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)降低成本是我們尋找的答案。眾所周知……

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客戶評(píng)價(jià)：DFMA方法論的降本優(yōu)勢(shì)！

2022-08-11

DFMA?面向制造及裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，1980由美國(guó)BDI公司的兩位教授建立，是以簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)低成本、高質(zhì)量的生產(chǎn)制造的結(jié)構(gòu)性方法，也是在價(jià)值分析和價(jià)值工程（VAVE）方法的基礎(chǔ)上，更適合落地實(shí)施的產(chǎn)品降本方法。經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐應(yīng)用，DFMA?方法論已獲得來(lái)

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供應(yīng)鏈降本要上的三個(gè)臺(tái)階！

2022-08-05

企業(yè)采購(gòu)不能避免降低成本，供應(yīng)鏈降低成本達(dá)到三個(gè)水平：第一步是通過(guò)談判降低價(jià)格。相對(duì)而言，這是最熟悉的方式。在成熟的采購(gòu)環(huán)境中，如供應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)充分，招標(biāo)流程操作規(guī)范，價(jià)格談判會(huì)影響產(chǎn)品成本？這大約是10％，因?yàn)楣?yīng)商的正常利潤(rùn)只有10％左右。除了一些極端情況外，半導(dǎo)體芯片等電子產(chǎn)品的價(jià)格也迅速下降，或者……

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供應(yīng)鏈降本增效的意義是什么？

2022-08-05

在商品流通過(guò)程中，流動(dòng)會(huì)產(chǎn)生運(yùn)輸成本，停滯會(huì)產(chǎn)生庫(kù)存滯后成本，如果你停下來(lái)成本實(shí)際上會(huì)增加。據(jù)統(tǒng)計(jì)供應(yīng)鏈成本占整個(gè)銷售成本的50％-80％。在信息如此透明的時(shí)代，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，產(chǎn)品毛利大大降低。因此，降低成本比增加收入更有利可圖。每降低1元，利潤(rùn)實(shí)際上會(huì)增加1元，但增加1元。取消80％成本后，利潤(rùn)只剩下20%。如果我們……

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精益生產(chǎn)奠基石之5S管理

2022-07-28

5S管理指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)的整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)等活動(dòng)，為其它管理活動(dòng)奠定良好的基礎(chǔ)，是日本產(chǎn)品質(zhì)量和品質(zhì)得以迅猛提高乃至行銷全球的成功保障。

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精益5S管理培訓(xùn)

2022-07-28

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)雜亂無(wú)章，地面污漬難看、物品亂放用的時(shí)候找不到？設(shè)備跑冒現(xiàn)象嚴(yán)重，沒(méi)及時(shí)維修，生產(chǎn)效率低下？客戶參觀無(wú)亮點(diǎn)，每次參觀內(nèi)部都匆忙準(zhǔn)備？員工團(tuán)隊(duì)氛圍不佳，班組管理不足，員工士氣低落，錯(cuò)誤重復(fù)出現(xiàn)，沒(méi)找到好方法防呆防錯(cuò)？ ...... 圖片來(lái)源網(wǎng)絡(luò) 這……

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庫(kù)存是供應(yīng)鏈降本增效的根源！

2022-07-21

企業(yè)對(duì)降低供應(yīng)鏈成本和效率并不陌生。單位時(shí)間的庫(kù)存指標(biāo)是如何用一個(gè)指標(biāo)來(lái)判斷各部門的共同價(jià)值。一、一些降本增效的認(rèn)知: 1、銷售30萬(wàn)輛車和10萬(wàn)輛車，30萬(wàn)輛車的利潤(rùn)必須高于10萬(wàn)輛車？ 2、高附加值產(chǎn)品不一定是高收益產(chǎn)品； 3、減少現(xiàn)場(chǎng)工作量不一定能降低成本，只能減少工序； 4、降低……

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供應(yīng)鏈降本很難嗎？

2022-07-21

首要策略：降低談判成本！談判降低成本是我們最熟悉和最常用的方式。在公司里，我們經(jīng)?？梢钥吹?，為了獲得更低的價(jià)格，買家使用了很多方法，甚至在會(huì)議室與供應(yīng)商競(jìng)爭(zhēng)。事實(shí)上，當(dāng)原價(jià)出現(xiàn)時(shí)“水分”當(dāng)比較大的時(shí)候，這種方法的效果還是很明顯的。但隨著市場(chǎng)越來(lái)越透明，隨著競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越充分，投標(biāo)管理越來(lái)越標(biāo)準(zhǔn)化，我們獲得了……

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產(chǎn)品設(shè)計(jì)降本鐵三角: DFMA+VAVE+TRIZ

2022-07-18

在新冠疫情的反復(fù)沖擊與俄烏沖突引發(fā)的世界性通貨膨脹的疊加影響下，越來(lái)越多的制造業(yè)企業(yè)感受到前所未有的成本壓力。而且，當(dāng)一直傲嬌的大型外資企業(yè)也開始認(rèn)真考慮降低產(chǎn)品成本的時(shí)候，我們就知道，成本問(wèn)題已經(jīng)成為一個(gè)普遍性的問(wèn)題，而且已經(jīng)變得相當(dāng)緊迫?，F(xiàn)在從產(chǎn)品設(shè)計(jì)端降本逐漸成為有識(shí)之士的共識(shí)，那么，接下來(lái)的問(wèn)題就是，從設(shè)計(jì)到降……

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如何從根本上消除精益生產(chǎn)的浪費(fèi)？

2022-07-16

精益生產(chǎn)是對(duì)生產(chǎn)合理性的徹底追求.高效、靈活的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)，可以生產(chǎn)種需求。它的最終目標(biāo)是從根本上消除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)浪費(fèi)“零浪費(fèi)”。如何從根本上消除精益生產(chǎn)的浪費(fèi)？有幾種方法可以從根本上消除精益生產(chǎn)的浪費(fèi)： 1、提倡全員節(jié)約在企業(yè)內(nèi)部提倡節(jié)約文化，使節(jié)約變成公司的一種精神，使節(jié)約觀念深入到每一位……

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